+ 86-574-88452652
Dom / Vijesti / Vijesti o industriji / Kako ugradnja senzora hidrauličkog položaja utječe na brtvljenje i ukupni hod hidrauličkog cilindra?

Kako ugradnja senzora hidrauličkog položaja utječe na brtvljenje i ukupni hod hidrauličkog cilindra?

Date:2025-05-12

Integracija Senzor hidrauličkog položaja Unutar klipne šipke ili cilindra često zahtijeva značajan redizajn samog štapa, posebno za smještaj fizičke strukture senzora. To može uključivati ​​stvaranje namjenskog provrta unutar klipnog šipke za smještaj komponenti kao što je magnetostiktivna senzorska šipka ili LVDT (linearni varijabilni diferencijalni transformator) sonde. Kao rezultat, utječe na mehaničku čvrstoću i fleksibilnost štapa. Za suzbijanje smanjenja strukturnog integriteta, mogu se odabrati materijali s većim omjerima čvrstoće i težine ili bi se dizajn štapa mogao ojačati u određenim odjeljcima. Unutarnja montaža senzora može zahtijevati pažljivo razmatranje puta hidrauličke tekućine kako bi se osiguralo smetnje s funkcionalnošću senzora, poput stvaranja turbulencije ili netočnih očitavanja zbog poremećaja protoka. Ova integracija također zahtijeva visoko precizne tolerancije proizvodnje kako bi se izbjeglo neusklađivanje između senzora i kretanja klipa, što može dovesti do netočnosti u senzoru na položaja ili mehaničkog naprezanja na drugim kritičnim komponentama, poput brtvila ili ležajeva. Ova integracija ima dugoročne posljedice, jer čak i lagane neusklađenosti mogu uzrokovati da se senzor izloži nepotrebnom stresu, što utječe na njegovu dugovječnost i pouzdanost.

Pri postavljanju senzora hidrauličkog položaja, posebno za vanjski montirane senzore ili vanjsko usmjeravanje kabela, fizički prostor potreban za tijelo senzora može značajno izmijeniti cjelokupni dizajn hidrauličkog cilindra. Mnogi senzori, kao što su potenciometri ili magnetostriktivni tipovi, zahtijevaju namjensko kućište senzora, što povećava ukupnu duljinu cilindra. To možda ne samo da utječe na fizičke dimenzije, već također rezultira smanjenjem efektivnog udara cilindra, osim ako se duljina cilindra ne poveća. Dizajn također mora uzeti u obzir dodatni prostor za izlazne točke kabela, koje je potrebno na odgovarajući način zapečatiti kako bi se spriječilo onečišćenje ili oštećenje tijekom rada. Kućište senzora i električni priključci trebaju biti postavljeni na način koji izbjegava smetnje s protokom hidrauličke tekućine, mehaničkim brtvama ili drugim unutarnjim komponentama. U nekim slučajevima proizvođači mogu ponuditi modularna rješenja za integraciju senzora kako bi se omogućila fleksibilnost u postavljanju senzora, ali to zahtijeva pažljivo razmatranje okolne geometrije, što bi moglo dovesti do povećane složenosti u sklopu i održavanju cilindra.

Jedan od najizazovnijih aspekata ugradnje senzora hidrauličkog položaja je modifikacija krajnjeg ograničenja cilindra. Krajnji poklopac često služi kao mjesto za ugradnju senzora, a obrada prihvaćanja senzora može dovesti do značajnih promjena u strukturnom integritetu cilindra. Ovisno o vrsti senzora, buba mora biti izbušena kako bi se smjestilo ili fizički šipka ili tijelo senzora. Ovo uvodi potrebu za preciznim tolerancijama kako bi se osiguralo da je senzor sigurno montiran i usklađen s pokretom cilindra. Ovo područje postaje dodatni potencijalni put propuštanja, zahtijevajući brtve visokih performansi oko točaka prodora senzora kako bi se održao hidraulički integritet. Učinkovito brtvljenje ovih područja od vitalnog je značaja za sprečavanje curenja tekućine, što bi moglo dovesti do kontaminacije, smanjenih performansi sustava ili neispravnosti senzora. Neki dizajni također mogu sadržavati navojne senzorske veze, zahtijevajući stvaranje dodatnih brtvenih površina kako bi se izbjeglo vanjsko curenje, što dodaje još jednu razinu složenosti i procesima dizajna i proizvodnje.

Pri dodavanju senzora hidrauličkog položaja hidrauličkom cilindru, pojavljuju se novi izazovi brtvljenja zbog uvođenja dodatnih prodora, poput ožičenja senzora ili prolaza tekućine. Strategija brtvljenja mora biti prilagođena za prilagodbu ovih promjena bez ugrožavanja performansi hidrauličkog sustava. Materijali za brtvljenje odabrani za senzorska sučelja moraju biti u stanju izdržati ne samo hidrauličke pritiske koji su uključeni, već i kemijski sastav hidrauličke tekućine, koji može uključivati ​​aditive, deterdžente ili inhibitore korozije. Materijali kao što su nitril guma (NBR), fluorokarbon (viton) i PTFE obično se odabiru na temelju njihove kemijske otpornosti i temperaturne stabilnosti. Posebno se mora razmotriti dinamičkim brtvama oko komponenti senzora, posebno ako se sučelje senzora pomiče ili je izloženo operacijama visokog ciklusa.

For more information, please call us at + 86-574-88452652 or email us at [email protected].



Tel:+ 86-574-88452652
NAZAD